1、干燥温度:指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失,造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点:在干燥机中,先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
3、时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量:风量带走原料中水分的wei一媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象而影响其稳定性,风量太小则无法将原料中的水分完全带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
应用范围
低温喷雾干燥机干燥机知识门户网的应用很多,可以用于多个行业,比如:
化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、白碳黑、石墨以及磷铵等。
食品:调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉以及肉精等。
制药:中成药、农药、抗生su以及医药冲剂等。
陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物以及白云石等。
工作原理:空气通过过滤器和加热器进入空气分配器,这时空气被加热成为热空气,然后进入干燥器内。料液通过离心雾化器,形成雾状液滴,然后与热空气相接触,进而进行干燥。干燥后的成品,通过分离器排出。
进风温度 |
室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能) |
出口温度 |
室温-200°C(精度±0.5°C) |
上等冷凝温度 |
-20至30°C(精度±0.5°C) |
二级冷凝温度 |
-10至30°C(精度±0.5°C) |
管路温度检测 |
室温-100°C(精度±0.5°C) |
加热系统 |
双级 |
进料速度: |
50-5000ml/H |
雾化方式: |
离心式 |
测氧系统检测范围 |
0-100%(精度0.1) |
检氧模块 |
保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定) |
测压系统范围 |
(0-100)Kpa |
防爆模块 |
高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定) |
防爆膜 |
自动型 |
风量调节 |
0-300m³/h任意调节(变频风机) |
氮气供应量: |
100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证 |
震动系统 |
双级震动 |
干燥塔尺寸 |
φ800*H1500mm |
清洗窗口 |
340*340mm |
过滤回收尺寸 |
φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤) |
冷凝装置尺寸 |
φ340*H1300mm*2 |
收集罐 |
φ550*H1560mm*2 |
整机尺寸 |
2000*1500*2500mm(长宽高) |
整机功率 |
26KW |
电压 |
380V |