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薄膜蒸发器的结构及工作原理
日期：2024-02-03 03:09
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摘要：蒸发器主要由加热室及分离室组成。
按加热室的结构和操作时溶
液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜
式)和单程型(膜式)两大类。
一、循环型(非膜式)蒸发器
这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，
以提高
传热效果、
缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，
可分
为自然循环和强制循环两种类型。
前者是由于溶液在加热室不同位置
上的受热程度不同，
产生了密度差而引起的循环运动；
后者是依靠外
加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。
...
蒸发器主要由加热室及分离室组成。
按加热室的结构和操作时溶
液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜
式)和单程型(膜式)两大类。
一、循环型(非膜式)蒸发器
这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，
以提高
传热效果、
缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，
可分
为自然循环和强制循环两种类型。
前者是由于溶液在加热室不同位置
上的受热程度不同，
产生了密度差而引起的循环运动；
后者是依靠外
加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。
(一)*循环管式(或标准式)蒸发器
*循环管式蒸发器，
加热室由垂直管束组成，
管束*有一根
直径较粗的管子。
细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，
即前者受
热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，
这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然
循环运动。
粗管称为降液管或*循环管，
细管称为沸腾管或加热管。
为了促使溶液有良好的循环，
*循环管截面积一般为加热管总截面
积的
40％一
100％。管束高度为
1—2m；加热管直径在
25～75mm
之
间、长径之比为
20～40
按加热室的结构和操作时溶
液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜
式)和单程型(膜式)两大类。
一、循环型(非膜式)蒸发器
这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，
以提高
传热效果、
缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，
可分
为自然循环和强制循环两种类型。
前者是由于溶液在加热室不同位置
上的受热程度不同，
产生了密度差而引起的循环运动；
后者是依靠外
加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。
(一)*循环管式(或标准式)蒸发器
*循环管式蒸发器，
加热室由垂直管束组成，
管束*有一根
直径较粗的管子。
细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，
即前者受
热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，
这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然
循环运动。
粗管称为降液管或*循环管，
细管称为沸腾管或加热管。
为了促使溶液有良好的循环，
*循环管截面积一般为加热管总截面
积的
40％一
100％。管束高度为
1—2m；加热管直径在
25～75mm
之
间、长径之比为
20～40