分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。
与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：
（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。
（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。
（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要**加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间非常短。
技术参数：
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产品型号 |
AYAN-F60 |
AYAN-F80 |
AYAN-F100 |
AYAN-F150 |
AYAN-F200 |
AYAN-F220 |
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内径(mm) |
60 |
80 |
100 |
150 |
200 |
220 |
|
蒸发面积(㎡) |
0.06 |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.5 |
|
冷凝面积(㎡) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
|
进料容积(L） |
1 |
2 |
2 |
2 |
5 |
5 |
|
处理流量L/H |
0.1∽2.0 |
0.5∽4.0 |
0.5∽5.0 |
1.0∽8.0 |
1.5∽10.0 |
2.0∽15.0 |
|
电机功率(W) |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
200 |
|
转速(r/min) |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
≤450 |
|
轻组分收集瓶(L） |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
5 |
|
重组成收集瓶(L） |
1 |
1 |
2 |
3 |
5 |
5 |
|
冷井 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
|
外置冷凝装置 |
选配 |
选配 |
选配 |
选配 |
选配 |
选配 |
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冷却装置 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
|
真空度(pa) |
10以下 |
10以下 |
10以下 |
10以下 |
10以下 |
10以下 |
|
受热温度(°C) |
室温-200 |
室温-200 |
室温-200 |
室温-200 |
室温-200 |
室温-200 |
分子蒸馏作为一种特殊的液体分离技术，不同于传统蒸馏沸点差的分离原理，它靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。即当液体混合物沿加热板流动并被加热，分子会逸出液面而进入气相，由于不同分子的自由程不同，因此不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，轻分子达到冷凝板排出，而重分子沿混合液排出。这样就达到了物质分离的目的。
分子蒸馏仪原理：
分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，由于蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面间的距离，因此可利用各组分蒸发速率的差异对液体混合物进行分离。
分子蒸馏操作注意事项：
1、分子蒸馏装置需要严格控制各效分离器的液面，使其处于使用要求的位置。
2、在分子蒸馏装置容易析出结晶的物料时，易发生管路、板式蒸发器、阀门等的堵塞现象，需用真空抽位或者定期用水冲洗保持畅通。
3、经常调校分子蒸馏装置仪表使其灵敏可靠。若发现仪表失灵，要及时处理。
4、分子蒸馏装置需要经常对设备、管路进行严格检查，是视镜玻璃要适时更换，以防因腐蚀造成事故。
5、检修设备前要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。
6、操作人员应穿戴好防护衣物，避免高温液体及蒸汽造成身体伤害。